एक छोटे लोडर के लिए सही रोटरी टिलर का चयन करने के लिए लोडर की अनुकूलता, वास्तविक परिचालन आवश्यकताओं और टिलर के मुख्य प्रदर्शन पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है।
यह दोनों के बीच कुशल सहयोग सुनिश्चित करता है और विभिन्न कृषि परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
छोटे लोडर के साथ अनुकूलता को प्राथमिकता दें उपकरण क्षति से बचने और सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए संगतता मौलिक आधार है, मुख्य रूप से कनेक्शन विधियों और हाइड्रोलिक सिस्टम मिलान पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।
कनेक्शन इंटरफ़ेस मिलान: अधिकांश छोटे लोडर (विशेषकर मिनी स्किड स्टीयर लोडर) यूनिवर्सल क्विक - कनेक्ट सिस्टम या विशेष कप्लर्स का उपयोग करते हैं।
रोटरी टिलर का चयन करते समय, पुष्टि करें कि इसका कनेक्टिंग ब्रैकेट लोडर के त्वरित - अटैच इंटरफ़ेस से मेल खाता है। उदाहरण के लिए, कुछ मिनी स्किड स्टीयर लोडर बॉबकैट मिनी कप्लर्स को अपनाते हैं, इसलिए तेजी से इंस्टॉलेशन और डिस्सेप्लर प्राप्त करने के लिए संबंधित रोटरी टिलर अटैचमेंट को एक मिलान कनेक्टिंग संरचना से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
हाइड्रोलिक प्रणाली अनुकूलन: छोटे लोडर एक सहायक हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से रोटरी टिलर को चलाते हैं।यह जांचना आवश्यक है कि टिलर का आवश्यक हाइड्रोलिक प्रवाह और दबाव लोडर के आउटपुट के अनुरूप है या नहीं। आम तौर पर, मिनी स्किड स्टीयर रोटरी टिलर को केवल मानक - प्रवाह सहायक हाइड्रोलिक्स की आवश्यकता होती है, जिसमें सामान्य हाइड्रोलिक प्रवाह आवश्यकता 15 - 30 गैलन प्रति मिनट होती है। यदि लोडर का हाइड्रोलिक आउटपुट बहुत कम है, तो टिलर कमजोर रूप से चलेगा; यदि यह बहुत अधिक है, तो यह टिलर के हाइड्रोलिक घटकों को जला सकता है।
परिचालन परिदृश्यों के आधार पर टिलर के कामकाजी मापदंडों को निर्धारित करें
जुताई की चौड़ाई, गहराई और रोटरी टिलर के अन्य मापदंडों को खेती के क्षेत्र, जगह की कमी और रोपण की जरूरतों के अनुरूप बनाया जाना चाहिए।
जुताई की चौड़ाई: यदि आप संकरी जगहों जैसे कि ग्रीनहाउस, बाग की कतारों और छोटे सब्जी के भूखंडों में काम कर रहे हैं, तो एक संकीर्ण चौड़ाई (आमतौर पर 1000 - 1200मिमी) वाला रोटरी टिलर चुनें। यह फसलों या सुविधाओं को नुकसान पहुंचाए बिना लचीले ढंग से आगे बढ़ सकता है।
मध्यम आकार के भूखंडों जैसे कि छोटे खेतों के लिए, एक चौड़ा टिलर (1400 - 1930मिमी) अधिक उपयुक्त है, क्योंकि यह एक बार में अधिक क्षेत्र को कवर कर सकता है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है। यह भी अनुशंसा की जाती है कि जुताई की चौड़ाई लोडर के व्हीलबेस से यथासंभव मेल खाए ताकि बार-बार जुताई करने या छूटे हुए क्षेत्रों से बचा जा सके।
जुताई की गहराई: छोटे लोडरों के लिए जुताई की गहराई की सामान्य समायोज्य सीमा 60 - 300मिमी है। सब्जियों और फूलों की सामान्य बीज क्यारी तैयार करने के लिए, 100 - 150मिमी की समायोज्य गहराई वाला एक टिलर पर्याप्त है। यदि आपको सघन मिट्टी को बेहतर बनाने या गहरी परत में आधार उर्वरक मिलाने के लिए गहरी जुताई करने की आवश्यकता है, तो 200 मिमी से अधिक की अधिकतम जुताई गहराई वाला मॉडल चुनें।
इसके अतिरिक्त, समायोज्य स्किड जूते वाले मॉडल को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि वे मिट्टी की स्थिति के अनुसार जुताई की गहराई के सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं।
मिट्टी की स्थिति के अनुसार उपयुक्त टिलर प्रकार का चयन करें। अलग-अलग मिट्टी की बनावट में टिलर की काटने की क्षमता के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, जो मुख्य रूप से टाइन के डिजाइन और मशीन के स्थायित्व में परिलक्षित होती हैं।
टाइन प्रकार का चयन:घुमावदार टीन्स काटने और मिट्टी के मिश्रण में संतुलित होते हैं, जो उन्हें सामान्य - उद्देश्य वाली मिट्टी की तैयारी के लिए आदर्श बनाते हैं, जैसे कि सब्जी रोपण के लिए ढीली दोमट।सीधे टाइन को सघन मिट्टी और भारी मिट्टी के लिए डिज़ाइन किया गया है, क्योंकि उनमें मिट्टी को तोड़ने की क्षमता अधिक मजबूत होती है। दाँतेदार टीन्स अतिरिक्त काटने वाले किनारों से सुसज्जित हैं, जो चट्टानी या बजरी मिश्रित मिट्टी के लिए उत्कृष्ट हैं और कठोर अशुद्धियों से होने वाले नुकसान से बच सकते हैं।
संरचनात्मक स्थायित्व: अम्लीय, आर्द्र मिट्टी या लंबी अवधि के आउटडोर परिचालन वाले परिदृश्यों के लिए, एक प्रबलित फ्रेम और संक्षारण प्रतिरोधी सतह उपचार के साथ एक रोटरी टिलर चुनें।
टाइन्स कठोर स्टील से बनी होनी चाहिए। इसके अलावा, बदली जाने योग्य या उलटने योग्य टाइन अधिक लागत प्रभावी होती हैं, क्योंकि टिलर की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उन्हें घिसने के बाद पलटा या बदला जा सकता है।
अतिरिक्त कार्यों और व्यावहारिक सहायक सुविधाओं पर विचार करें ये कार्य जटिल परिस्थितियों में टिलर की अनुकूलन क्षमता को बढ़ा सकते हैं और परिचालन संबंधी परेशानियों को कम कर सकते हैं।
प्रतिवर्ती टाइन रोटेशन: आगे और पीछे टाइन रोटेशन फ़ंक्शन के साथ टिलर अटैचमेंट अधिक व्यावहारिक हैं। आगे की ओर घूमने का उपयोग पारंपरिक मिट्टी की तैयारी के लिए किया जाता है, जबकि रिवर्स रोटेशन से भारी मिट्टी, खरपतवार या मलबे का सामना करने पर अवरोध को रोका जा सकता है, और द्वितीयक जुताई के माध्यम से अधिक गहन मिट्टी को कुचलने का लक्ष्य भी प्राप्त किया जा सकता है।
ट्रांसमिशन मोड: चेन - चालित टिलर लागत - प्रभावी हैं और हल्के - से मध्यम - ड्यूटी संचालन के लिए उपयुक्त हैं। डायरेक्ट - ड्राइव मॉडल में उच्च पावर ट्रांसमिशन दक्षता और कम विफलता दर होती है, जो लंबे समय तक निरंतर संचालन या कठिन मिट्टी को तोड़ने जैसे भारी - ड्यूटी वाले कार्यों के लिए अधिक उपयुक्त होती है।
उत्पाद की गुणवत्ता और बिक्री के बाद सेवा का संदर्भ लें, बिक्री के बाद विश्वसनीय गुणवत्ता और ध्वनि, समर्थन बाद में रखरखाव की लागत को कम कर सकता है। प्रसिद्ध ब्रांडों के उत्पादों को चुनने की सलाह दी जाती है।
ये उत्पाद आमतौर पर परिपक्व उत्पादन प्रक्रियाओं को अपनाते हैं, और उनके टाइन, फ्रेम और हाइड्रोलिक जोड़ उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं और विफलता की संभावना कम होती है। इस बीच, पुष्टि करें कि क्या निर्माता पूर्ण "तीन - गारंटी" सेवा प्रदान करता है, और क्या स्थानीय क्षेत्र में पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स (जैसे टाइन और सील) हैं।
यह सुनिश्चित करता है कि उपयोग के दौरान टिलर में खराबी आने पर समय पर रखरखाव और प्रतिस्थापन किया जा सकता है।
