गहरी जुताई मशीनों के हल ब्लेड आमतौर पर उन सामग्रियों से बने होते हैं जो संतुलन बनाते हैंप्रतिरोध पहन, बेरहमी, औरलागत प्रभावशीलता, क्योंकि उन्हें कठोर मिट्टी, पत्थरों या फसल के अवशेषों के माध्यम से काम करते समय तीव्र घर्षण, प्रभाव और तनाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। सबसे आम सामग्रियों में शामिल हैं:
1। हाई-कार्बन स्टील (जैसे, 65mn, 50CRV4)
गुण: 0.6-1.0% कार्बन, अच्छी कठोरता (गर्मी उपचार के बाद) और मध्यम क्रूरता की पेशकश करता है। यह अपेक्षाकृत सस्ती और प्रक्रिया में आसान है।
आवेदन: कुछ पत्थरों के साथ मध्यम से कठोर मिट्टी (जैसे, रेतीले दोमट, दोमट) में नरम में जुताई के लिए उपयुक्त है। यह सामान्य कृषि परिदृश्यों में अच्छा प्रदर्शन करता है जहां घर्षण तीव्रता चरम नहीं है।
परिसीमन: मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में कम पहनने-प्रतिरोधी, इसलिए इसे भारी मिट्टी या स्टोनी मिट्टी में अधिक लगातार तेज या प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।
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2। मिश्र धातु उपकरण स्टील (जैसे, 9SICR, CR12MOV)
गुण: क्रोमियम (सीआर), सिलिकॉन (एसआई), या मोलिब्डेनम (एमओ) जैसे मिश्र धातुओं ने कठोरता को बढ़ाया, प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाया। शमन और तड़के के बाद, कठोरता 55-60 एचआरसी (रॉकवेल कठोरता) तक पहुंच सकती है, जिससे यह अत्यधिक टिकाऊ हो जाता है।
आवेदन: कठिन, अपघर्षक मिट्टी (जैसे, मिट्टी, कैल्केरियस मिट्टी) या पत्थरों के साथ खेतों में गहरी जुताई के लिए आदर्श। यह आमतौर पर वर्जिन भूमि की खेती या मिट्टी में सुधार परियोजनाओं के लिए भारी-भरकम गहरी हलों में उपयोग किया जाता है।
फ़ायदा: बेरहमी को संतुलित करता है और प्रतिरोध पहनता है, प्रभाव के तहत छिलने या टूटने के जोखिम को कम करता है।
3। द्विध्रुवीय समग्र सामग्री
संरचना: दो सामग्रियों को जोड़ती है: एपहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु परत(उदाहरण के लिए, उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा) काटने के किनारे पर (जहां घर्षण सबसे अधिक है) और एकठिन स्टील बेस(जैसे, कम मिश्र धातु स्टील) मुख्य शरीर के लिए।
गुण: मिश्र धातु की परत चरम पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि स्टील बेस यह सुनिश्चित करता है कि ब्लेड मजबूत रहे और तनाव के तहत क्रैकिंग के लिए कम प्रवण हो।
आवेदन: उच्च-तीव्रता वाले संचालन में उपयोग किया जाता है, जैसे कि स्टोनी मिट्टी, कॉम्पैक्ट किए गए सबसॉइल, या उच्च स्तर के अपघर्षक कणों के साथ क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह एकल-सामग्री ब्लेड की तुलना में एक लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है, लेकिन उच्च लागत पर आता है।
4। केस-हार्डेड स्टील
इलाज: कम कार्बन स्टील की सतह को एक कठिन कोर (30-40 एचआरसी) को बनाए रखते हुए एक कठिन, पहनने के प्रतिरोधी बाहरी परत (50-60 एचआरसी) बनाने के लिए कार्बोबर्ड और हीट-ट्रीट किया जाता है।
आवेदन: प्लो ब्लेड के लिए उपयुक्त है कि झुकने या प्रभाव के लिए सतह स्थायित्व और प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है, जैसे कि चर मिट्टी की स्थिति (नरम और कठोर परतों को मिलाकर) में उपयोग किया जाता है।
सारांश
सामग्री की पसंद मिट्टी के प्रकार और जुताई तीव्रता पर निर्भर करती है:
नरम से मध्यम मिट्टी के लिए: उच्च-कार्बन स्टील लागत प्रभावी है।
हार्ड या स्टोनी मिट्टी के लिए: मिश्र धातु उपकरण स्टील या द्विध्रुवीय कंपोजिट को दीर्घायु के लिए पसंद किया जाता है।
निर्माता अक्सर उत्पाद मैनुअल में सामग्री निर्दिष्ट करते हैं, और सही का चयन करने से रखरखाव की आवृत्ति को काफी कम कर सकते हैं और जुताई दक्षता में सुधार हो सकता है।
